Sissejuhatus piduriklodi pulberkatte ja tööprotseduuridesse
I. Sissejuhatus piduriklodi pulberkattesse
1. Eesmärk
- korrosioonivastane ja rooste ennetamine: isoleerige niiskust ja hapnikku, et pikendada kasutusaega.
- Kõrgtemperatuuriga vastupidavus: talub pidurdamise ajal hõõrdumise tekitatud soojust (kattekiht nõuab tavaliselt suuremat või võrdset 200-kraadist tolerantsust).
- Täiustatud adhesioon: optimeerige pinna karedus, et tagada hõõrdematerjalide ja metalli tagaplaatide tugev side.
- Esteetiline täiustamine: pakkuge brändingu- või värvinõuete täitmiseks ühtlast kattekihti.

2. kohaldatavad materjalid
-Pulberkatted: tavaliselt epoksü-polüester hübriidsüsteemid või koostised kõrgtemperatuuriga vastupidavate täiteainetega (nt keraamika, grafiit).
- Substraat: pidurpadja metalli tagaplaadid (malmist, alumiiniumsulam jne).
Ii. Protsessi põhimõtted ja töövoog
Protsessipõhimõte
Kasutage koroona tühjenemist adsorbipulberkatete jaoks toorikupindadele. Kõrgtemperatuuriga küpsetussulab, tasemed ja ravib pulbrit vastupidava katte moodustamiseks.

Töövoog
1. Eelravi
- Rasvastamine ja hävitamine: eemaldage õli, rooste ja lisandid ultraheli puhastamise või liivapritsi abil.
- Fosfaatide töötlemine: moodustage pinnale hall fosfaatkile, et suurendada roostetakistust ja kattekraami.
2. elektrostaatiline pihustamine
- Seadmete seadistamine: Pulbri vedrustuse säilitamiseks konfigureerimine elektrostaatiliste generaatorite, pulbrivarustussüsteemide, pihustuspüstoli ja taastamisseadmete konfigureerimine.
- Pihustamisoperatsioon: kasutage kõrgpinge elektrostaatilist välja, et pulbri ühtlaselt tooriku pinnale adsorbipulbrit. Keeruliste piirkondade jaoks on vaja spetsiaalseid suure jõudlusega elektrostaatilisi pihusti.
3. kõrgtemperatuuriga kõvenemine
Viige kaetud toorikuid kõvenemisahju, kuumutage 185–230 kraadi ja hoidke 15–30 minutit sulamiseks, tasandamiseks ja pulbri ravimiseks.
4. ravijärgne ravi
- Pinna viimistlus: mehaanilise tugevuse parandamiseks tehke kattel pilu, faasimine või puurimine.
-Rustiivastane ravi: Korrosiooni vältimiseks kandke kontaktpindadele liivapritsi või kuivatamist.
- Dekoratiivne töötlemine: saavutage eriefektid (nt puidutera, pragude mustrid) läikivate katte või ülekande printimise kaudu.
Tööprotseduurid
1. Kandke isikukaitsevahendeid (PPE).
2. Lülitage sisse peamine toitelüliti. Aktiveerige kuumutamine ja soojendage ahi 3 0 minutiks. Eelsoojendamise ajal reguleerige vedelikuõhk kuni 0,5 kg/cm², et eelnevalt punkris pulber eelneda. Puhastage taaskasutatava ventilaatori filter, filterikamber ja tolmukotid (võimaldage vähemalt ühe tsükli jaoks tagurpidi puhumist; puhastage iga päev enne töötamist). Käivitage tolmu kogumissüsteem.
3. Reguleerige vedeliku õhku väärtusele 0. 25 kg/cm² ja jälgige, kas pulber voolab ühtlaselt ülespoole. Töö ajal seadke vedelik õhk väärtuseks 0. 1 kg/cm² (pulber peaks punkris nähtavalt veerema). Aktiveerige vasak-/parempoolne relvad, seadke elektrostaatiline pinge 1–3 kV -ni, reguleerige pihustamisrõhku väärtusele ~ 0. 5 kg/cm² ja pulbri toiterõhk kuni 1–2 kg/cm². Pihustage katseproovid ja mõõtke katte paksust spetsifikatsioonide täitmiseks. Veenduge, et kõik temperatuurimõõturid saavutavad vajalikud väärtused.
4. Käivitage konveier ja reguleerige kiirust (veenduge katte ühtlane paksus). Pinna saasteainete ja toodete tolmu eemaldamiseks kasutage õhupüstolit. Puhastage konveieri jääkpulber pintsliga ja asetage tooted ahju sisselaskeava külge.
5. aktiveerige jahutus- ja konveierisüsteemid. Tooteid töötlege kuumutamise, kõvendamise ja jahutamise etappide kaudu. Veenduge, et peatumisel ei jää konveierile tooteid.
Ülaltoodud protseduuride kaudu saavutab pidurpadjapulberkatted tõhusa pinnatöötluse, rahuldades kulumiskindluse nõudmisi, korrosioonikaitset ja esteetikat.






